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铁路科技

长大隧道钻爆技术迭代 破解秦岭岩爆施工难题

来源:铁博社发布时间:2026-10-20责任编辑:编辑部

针对秦岭太兴山隧道高频岩爆风险,建设团队研发毫秒级错峰起爆数码雷管爆破技术,配套斜孔直孔组合掏槽工法,有效控制爆破震动,降低岩爆发生概率,提升长大硬岩隧道掘进效率。秦岭太兴山隧道全长 18.83 公里,最大埋深 1298 米,围岩以硬质花岗岩为主,高地应力条件下岩爆风险突出,属于一级高风险隧道,是项目核心技术难点。

高地应力硬岩隧道开挖之后,岩体内部积蓄应力快速释放,容易突发岩爆,碎石高速弹射,威胁施工人员和设备安全,同时制约掘进进度。传统爆破方式能量集中,容易加剧围岩扰动,诱发剧烈岩爆。新技术采用数码雷管精准控制起爆时序,毫秒级错峰释放爆破能量,把一次性集中应力释放拆分为多段小幅释放,如同把剧烈震动转化为平缓应力释放,既保障开挖进尺,又降低围岩扰动。经现场测算,这套工法让爆破进尺效率提升 25%,围岩稳定性明显改善。

除爆破工艺革新之外,隧道施工全面配备成套智能装备,三臂凿岩台车、智能二衬浇筑台车、自动化喷射机械手协同作业,钻孔、支护、衬砌工序机械化、少人化。洞内搭建智能运输调度系统,统一管控出渣车辆行驶路线、错车点位,减少车辆等待拥堵,洞内物料、渣土转运效率提升 41%。洞内布设应力、位移传感器,实时采集围岩数据,技术人员根据监测数据动态调整支护参数,实现信息化动态设计。

长大隧道是高铁建设的卡脖子环节,我国已经在川藏、西康、西成等多条山区铁路隧道工程中积累高地应力、岩溶、涌水等复杂地质施工经验。太兴山隧道的技术实践,进一步丰富硬岩岩爆隧道施工工法库,为后续同类山区铁路项目提供可复制方案。建设团队将持续做好围岩监测,动态优化爆破参数,稳步推进隧道掘进,依托技术创新攻克复杂地质带来的工程挑战。